Incoloy因科洛伊合金大部分可归类为镍基系合金，具有超常的耐蚀性和高温强度，对于某种特定的化学物质的侵蚀可选用特定的Incoloy，例如，020合金适用于耐硫酸腐蚀的场合，DS合金适用于炉内为反应性气氛，且热循环次数较多的热处理炉部件。由于Incoloy合金的Fe含量较高，成本相对较低，使它成为非临界高温应用场景下的理想材料。它的另外一个特点是相对较好可加工性。用户可直接使用原用于加工不锈钢材料的机器和加工工艺对其进行加工处理。Incoloy合金对海水、卤水、酸气和高氯离子环境的高耐受性，使其成为石油天然气工业最受欢迎的一种材料。Incoloy合金是目前最严苛化学环境中使用得最多的材料，它的应用场景包含但不限于：各类酸的处理，湿法洗涤，核燃料和反应性气氛的工业炉。
INCOLOY 800是一种Ni-Cr合金，800合金在高温气氛下仍具有良好的强度、较高的抗氧化性能和抗碳化性能。800合金在液相环境下具有较好的耐蚀性。即使长期暴露在高温下，800合金也能保持稳定的奥氏体组织结构。800合金可用于制造工艺管道、热交换器、渗碳设备、加热元件的铠甲、核电站蒸汽发生器管道。
INCOLOY 800H是一种Ni-Fe-Cr合金，其化学成分与800合金类似，但耐蠕变断裂强度较800合金有明显提升。800H合金的较高强度，源自对C，Al，Ti含量及匹配的高温退火工艺的精准控制。800H合金可用于化工行业和石化行业、电站的过热器及再加热器管路、工业锅炉、各种热处理设备。
INCOLOY 825是一种Ni-Fe-Cr合金，添加了微量Mo，Cu和Ti元素。825合金适用于在各种类型的腐蚀性环境下使用，其高的Ni含量，足以阻止氯离子应力腐蚀开裂，Ni与Mo，Cu组合一起，使825合金在含硫酸和磷酸的还原性环境下仍具有足够的耐蚀性，Mo元素也有助于提高合金的耐点蚀和耐缝隙腐蚀能力。足够高的Cr元素含量，可使其耐受各种不同氧化性介质，例如硝酸，各种硝酸盐和氧化性盐。Ti元素的添加（通过适当的热处理）使825合金中的抗敏化合金元素稳定化，从而提高825合金的抗晶间腐蚀能力。825合金的广谱抗整体腐蚀能力和抗局部腐蚀的能力，使其得到广泛应用。825合金可适用于化工、污染控制、油气回收、制酸、酸洗作业、核燃料再加工和放射性核废料处理相关设备元件的制造。825合金的应用类似于020合金。
INCOLOY 803是一种Fe-Ni-Cr合金，可用于石化，化工和热加工行业。803合金的Ni和Cr含量高于800H合金和800HT合金。合金的Ni，Fe，Cr合金比例保持恒定，以保证该合金在1550°F (840°C)到2100°F (1150°C)之间，获得最佳性能。803合金是一种高性价比材料，其高温环境下的抗氧化性能，抗硫化性能和抗碳化性能异常高。803合金具有卓越的高温抗应力断裂强度。除此以外，803合金高耐碳化和高耐周期性氧化特性，使其成为诸多苛刻工作环境下的首选材料，例如用于制造乙烯裂解炉中的热解管路系统。
INCOLOY 925是一种析出硬化型Ni-Fe-Cr合金，并添加了微量Mo和Cu。它兼具析出硬化合金的高强度和优异的耐腐蚀性能。925合金可耐受含有硫化物和氯化物介质的一般性腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂。925合金可用于制造用于酸性气井和石油开采的地表设备和井下设备。
INCOLOY DS是一种添加少量Si的Ni-Fe-Cr合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能、抗碳化性能。Si元素使合金在高温环境下（氧化性或还原性气氛）的抗内氧化能力得到提高，可用于工业炉和热处理炉篮子和底盘及固定装置。